在滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機(jī)構(gòu)之目的，在引伸加工時(shí)一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮小加工之周期，利用縮減引伸加工之速度變化，加快從上死點(diǎn)至加工開始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。這種沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺(tái)面較窄，而被用于汽車主體面板之加工、床臺(tái)面較寬。

現(xiàn)如今的市場(chǎng)上臺(tái)灣和國(guó)內(nèi)沖床有二種速度稱為高速，一種為高速400次/分鐘，另一種為1000次/分鐘。如果您的產(chǎn)品模具需求速度為300次/分鐘或更高，則應(yīng)選擇1000次/分鐘的沖床。因?yàn)樵O(shè)備不能極限使用，而且400次/分鐘以內(nèi)的沖床一般沒有強(qiáng)制性潤(rùn)滑系統(tǒng)，在關(guān)節(jié)部分只采用黃油潤(rùn)滑，且沖頭結(jié)構(gòu)采用的是滑塊式，精度難以，在長(zhǎng)時(shí)間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機(jī)器及模具維修率高，且耽誤時(shí)間，影響交期。

加工成本：沖床加工成本較低，只需按工件不同制作模具，對(duì)操作人員的技能要求不高，簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)一次沖壓，上次成型，產(chǎn)品就出來了。車床加工成本較高，對(duì)操作人員要求的技能高。

回收25噸至400噸廢舊沖床不論新舊大小或報(bào)廢的照樣回收，拆件，我們是按各種機(jī)械新舊程度，市場(chǎng)價(jià)格來回收。

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回收數(shù)控沖床、回收數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、平臺(tái)式半自動(dòng)數(shù)控沖床、自動(dòng)數(shù)控沖床、C型開式轉(zhuǎn)塔沖床和T型閉式轉(zhuǎn)塔沖床等；按產(chǎn)品功能的不同分為：適用于加工篩網(wǎng)、一般鈑金沖孔用的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控沖床、厚板沖孔用的數(shù)控沖床、機(jī)箱柜體功能的全自動(dòng)數(shù)控沖床等。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有如下特點(diǎn)：●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等；●加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 ；●沖床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；●操作簡(jiǎn)單，具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作。

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