無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室，它是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。關(guān)于無塵車間的清潔有一定的要求，我們來詳細(xì)說明下：

(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;

(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;

(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;

(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。

(5)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。

(6)所有的門都需要檢查并擦干。

(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。

(8)每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

(9)架空地板下也要吸塵及擦拭。

(10)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

(11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

(12)工作時一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

無塵車間的主要清潔要求就是這些，大家一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，從而使其性能得到保障。



無塵車間工程注意事項(xiàng)

一、無塵車間在防止微塵堆積時應(yīng)該注意：

1、室內(nèi)建筑內(nèi)表面不應(yīng)有凸出物和溝縫，以免堆積塵埃；

2、設(shè)備、管路、家具等應(yīng)易于清掃；

3、設(shè)置真空清掃系統(tǒng)或真空掃除機(jī)，定期清掃。

二、盡量防止污染物的發(fā)生,無塵車間方案:

1、易發(fā)沉的建筑材料、家具、用具不能使用；

2、人員的個人衛(wèi)生、潔凈服、操作（動作）均遵循潔凈規(guī)程，以減少發(fā)塵；

3、提高工藝過程的機(jī)械化、自動化程度，濮陽無塵車間，這對河南無塵車間尤為重要。

三、把室內(nèi)發(fā)生的塵粒有效、迅速地排除方法：

1、利用經(jīng)超凈（過濾）的空調(diào)空氣排除室內(nèi)發(fā)塵，可以采用“稀釋沖淡”或“活塞置換”的手段來排除室內(nèi)的灰塵；

2、比常規(guī)空調(diào)有足夠的風(fēng)量和合理的氣流組織來實(shí)現(xiàn)塵粒的排除。氣流組織要考慮到室內(nèi)工藝設(shè)備和發(fā)塵點(diǎn)的位置等實(shí)際情況。

無塵車間工程施工注意事項(xiàng)主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進(jìn)行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于無塵車間的信息，將繼續(xù)為大家整理，敬請期待。

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在食品生產(chǎn)的包裝車間，需要達(dá)到一定的潔凈要求，那么具體有哪些要求呢?需要滿足什么樣的標(biāo)準(zhǔn)才是合適的呢?京泊興凈化為您詳細(xì)介紹一下：1、廠區(qū)環(huán)境；2、廠房建筑及結(jié)構(gòu)；3、各種設(shè)施衛(wèi)生及控制；4、加工過程及原輔料的儲藏控制；5、進(jìn)入(出)生產(chǎn)車間的人員和物料的控制。顯然，只有良好的設(shè)計，才能確保建廠后的生產(chǎn)有一個良好的環(huán)境與工作條件。
潔凈車間的標(biāo)準(zhǔn)
1、食品包裝潔凈車間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。
2、食品包裝潔凈車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向非潔凈區(qū)流動的，受污染的空氣流動達(dá)到低程度，空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動方向正確。
3、食品包裝凈化車間的送風(fēng)不會顯著增加室內(nèi)的污染。
4.食品包裝凈化車間室內(nèi)空氣的運(yùn)動狀態(tài)可密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。
以上就是潔凈車間的要求與標(biāo)準(zhǔn)，大家有所了解了吧!食品無塵車間達(dá)到了上面所說的這些標(biāo)準(zhǔn)要求，就可以測量其塵埃粒子的濃度和微生物濃度(需要時)，以確定其達(dá)到了所潔凈室所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)國家新關(guān)于食品生產(chǎn)許可細(xì)則（新版2016），對于食品車間的潔凈室環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到萬或十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，無菌凈化車間好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。

食品生產(chǎn)區(qū)布置及衛(wèi)生等級劃分

為了便于對不同生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行設(shè)計和衛(wèi)生管理，通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)、準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)。準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)屬于管制生產(chǎn)區(qū)。

一般生產(chǎn)區(qū)域

一般生產(chǎn)區(qū)指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)系密切，但其區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。

準(zhǔn)潔凈室（區(qū)）劃分

潔凈生產(chǎn)區(qū)指加工調(diào)理場等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。
包括：食品加工調(diào)理場如從事切割、磨碎、混合、調(diào)配、整形、成型、烹調(diào)及萬分萃取、改進(jìn)食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產(chǎn)的場所）；
內(nèi)包裝材料的準(zhǔn)備室（指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內(nèi)包裝材料，進(jìn)行拆除外包裝或成型等的操作場所）；
緩沖室指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進(jìn)入管制生產(chǎn)區(qū)時，為避免管制生產(chǎn)區(qū)直接與外界相通，于入口處所設(shè)置的緩沖場所。

空氣潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)

灌裝間ISO等級 4級
內(nèi)包材貯存室ISO等級 5級
人員凈化室ISO等級 7級

地面系統(tǒng)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)

地面系統(tǒng)：應(yīng)有1%—2%的排水坡度。
圍護(hù)結(jié)構(gòu)：相對濕度超過80%的潔凈區(qū)，墻壁應(yīng)使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料應(yīng)符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質(zhì)應(yīng)符合《GB 18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)的》的規(guī)定。

器械GMP凈化車間怎么確定凈化級別：
器械分一次性無菌器械、植入性器械、體外診斷試劑、其他器械。不少客戶會問到：器械初包裝對于GMP凈化車間的具體要求。對于很多正在進(jìn)行注冊、的器械企業(yè)來說，這的確是一個比較頭疼的問題。

對于有要求或無菌操作技術(shù)加工的，應(yīng)在萬級下的局部100級GMP凈化車間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)。比如的壓握、涂藥，生產(chǎn)中的抗凝劑、保養(yǎng)液的罐裝等；
GMP凈化車間應(yīng)用：
通常的來講，GMP凈化車間是生物潔凈室或生物凈化工程應(yīng)用為廣泛的案例，大量應(yīng)用在品、食品、生物制藥、器材、化妝品等行業(yè)。是空氣凈化工程中衛(wèi)生等級要求較嚴(yán)格的，其防控除潔凈度要求外，殺菌消毒、防止交叉感染非常重要。