鋼絲繩回收、鋼絲繩在各工業(yè)國家中都是標準產品，可按用途需要選擇其直徑、繩股數、每股鋼絲數、抗拉強度和足夠的安全系數，它的規(guī)格型號可在有關手冊中查得。鋼絲繩除外層鋼絲的磨損外，主要因繞過滑輪和卷筒時反復彎曲引起金屬疲勞而逐漸折斷，因此滑輪或卷筒與鋼絲繩直徑的比值是決定鋼絲繩壽命的重要因素。比值大，鋼絲彎曲應力小，壽命長，但機構龐大。根據使用場合確定適宜的比值。鋼絲繩表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內斷絲數超過規(guī)定值時應予報廢。

廢舊鋼絲繩回收
價格受哪些因素影響
　　1、廢舊鋼絲繩回收區(qū)域
　　全國各地的廢舊鋼絲繩回收的廠家很多，由于地區(qū)的差異會對價格產生很大的影響。
　　2、廢舊鋼絲繩回收數量
　　廢舊鋼絲繩回收數量是影響價格的重要因素。對于鋼絲繩回收行業(yè)和批發(fā)行業(yè)是一樣的。對于量的要求是很大的。所以具體的價格要根據回收的數量來商議。
廢舊鋼絲繩回收
　　3、鋼絲繩回收種類
　　廢舊鋼絲繩的種類很多。廢舊鋼絲繩，庫存鋼絲繩，積壓鋼絲繩，閑置鋼絲繩，油田鋼絲繩，煤礦鋼絲繩，港口鋼絲繩，鋼絞線等。不同的種類材料和結構都不一樣。所以根據種類的不同回收商會給出差距很大的價格。這相當于不同的產品在出售。
　　4、廢舊鋼絲繩回收加工工藝
　　廢舊鋼絲繩回收商會根據鋼絲繩的新舊程度及材料耗損等進行不同的加工回收。因為鋼絲繩的結構和材料的比例進行處理。由于鋼絲繩回收廠家的設備和工藝的差異使其對加工的成本產生了很大的差異，設備越，工藝越的廠家成本越低。這個涉及到廠家的真實實力。

在正常使用中，所有鋼絲繩終都會因為反復承受載荷而報廢。而很多時候盡管油田鋼絲繩使用正常且選用結構合理，但是惡劣的使用條件或不正確使用會大大縮短油田鋼絲繩使用壽命。下面
二手鋼絲繩回收
給出鋼絲繩在油田使用中產生的故障及其原因。這些故障導致鋼絲繩過早損壞并更換。使用時造成過早更換油田鋼絲繩的原因，很可能是下列這些情況中的一個或幾個 ：
　　a ) 油田鋼絲繩斷裂 （全部股斷開） ：
　　產生原因 ：使用時的猛烈沖擊引起鋼絲繩超載 、打扭 、損壞 、局部磨損 、一股或幾股受損 、嚴重銹蝕或失去彈性，使鋼絲繩在使用中經受彎曲時鋼絲斷裂，減少鋼絲繩內金屬斷面積 。
　　b) 油田鋼絲繩中一股或多股斷裂 ：
　　產生原因 ：鋼絲繩超載、打扭、與其他部件的摩擦、局部磨損或處于嚴重銹蝕條件下、疲勞、超速、打滑或運轉時過于松弛，使震動集中在靜滑輪上或死繩固定器上 。
　　c) 過分銹蝕 ：
　　產生原因 ：鋼絲繩缺乏潤滑。使鋼絲繩暴露于鹽霧 、腐蝕氣體 、酸性水 、鉆井液 或污垢之中。鋼絲繩存放期間缺乏足夠的保護 。
　　d ) 搬運油田鋼絲繩時，由于操作粗心使鋼絲繩損壞 ：
　　產生原因 ：從障礙物上滾動繩輪 、繩輪從運貨車或平臺上掉下；用鏈條：直接捆綁在鋼絲繩上或用撬杠直接抵在鋼絲繩上；用釘子把鋼絲繩釘在輪緣上 。
　　e) 油田鋼絲繩繩套不合適而損壞 ：
　　產生原因：捆扎不當，使一股或多股反向轉動，導致鋼絲繩松弛 ；裝繩套的方式不當或裝繩套的工藝不良，鋼絲繩在繩套中來回轉動或從繩套中伸出? 。
　　f) 油田鋼絲繩打扭 、折彎和其他扭曲變形 ：
　　產生原因 ：把鋼絲繩從繩輪或繩卷上拉出方法不正確，在滾筒上纏繞不正確，同定不正確； 鋼絲繩從繩輪或繩卷上拉出時放置的不合適 ；鋼絲繩穿過小滑輪或障礙物時 ，處于受力狀態(tài) 。
　　g) 油田鋼絲繩在打撈作業(yè)中損壞或疲勞 ：
　　產生原因 ：打撈作業(yè)時鋼絲繩使用不當 ，引起損壞或疲勞 。
二手鋼絲繩回收
　　h ) 油田鋼絲繩捻距伸長和直徑減小 ：
　　產生原因 ：作業(yè)中鋼絲繩經常超載，使鋼絲繩的有機芯受擠壓而破壞 。
　　i) 油田鋼絲繩中鋼絲早期斷裂 ：
　　產生原因 ：不注意鉆井深度、鋼絲繩受擠壓和打滑產生的摩擦熱 。
　　j) 油田鋼絲繩上有嚴重的磨損斑點 ：
　　產生原因 ：在安裝和使用鋼絲繩時操作不當 ，使鋼絲繩打扭或彎折 ；其他部件摩擦、沿套管或硬地層磨損，或打斜井時形成磨損，甚至對工作端的切除次數頻繁也能引起局部的磨損 。
　　k ) 連接鋼絲繩 ：
　　產生原因 ：連接的鋼絲繩不可能像整根繩那樣 。在連接處容易發(fā)生松動而產生不規(guī)則的磨損 。
　　I) 鋼絲產生線性劃傷和斷裂、抽股或散股，快速疲勞而失效 ：
　　產生原因：倒繩時穿過夾緊裝置時導致?lián)p傷。
　　m) 油田鋼絲繩破斷拉力降低或損壞 ：
　　產生原因 ：不注意把鋼絲繩靠近火源，使鋼絲繩過分受熱 。
　　n) 油田鋼絲繩變形 ：
　　產生原因 ：夾緊裝置或繩卡夾得不合適 ，使鋼絲繩損壞 。
　　o) 油田鋼絲繩鼓包 ：
　　產 生原因 ：倒繩時穿過了夾緊裝置 、捆扎不當，上繩慢或連接不當，打扭、呈折線形及芯子鼓出 。
　　p) 油田鋼絲繩磨損 ：
　　產生原因 ：缺乏潤滑，倒繩時夾緊裝置未松開，在沙子或硬渣處工作，沿固定的物體或有研磨作用的表面摩擦，線性故障，繩槽及滑輪尺寸小于規(guī)定的尺寸 。
　　q) 鋼絲疲勞破壞 ：
　　產生原因 ：不良的鉆井條件，即高速起下和鋼絲繩打滑 ，產生額外的震動 ，震動集中于死繩或死繩固定器上，繩槽和滑輪小于規(guī)定的尺寸，以及鋼絲繩結構選擇不當 。
　　r) 油田鋼絲繩螺旋形或卷曲 ：
　　產 生原因 ：在安裝和作業(yè)時，允許鋼絲繩在鉆桿、井架底座大梁或其他任何物體仁拖拽或摩擦，在安裝鋼絲繩時，未達到“滑車滑輪直徑應大于或等于鋼絲繩直徑的16 倍” 的要求。
　　s) 鋼絲繩過分擠扁或壓壞 ：
　　產生原因 ：過分超載，在滾筒上纏繞松散或交叉纏繩 。
　　t) 鋼絲繩出現燈芯狀或芯子鼓出 ：
　　產生原因 ：鋼絲繩突然卸載，例如，高速下降碰到液體，不恰當的鉆井動作或產生劇烈震動的行為。使用的滑輪直徑太小或繞急彎穿繩 。
　　u) 油田鋼絲繩抖動 ：
　　產生原因 ：鋼絲繩運轉時過松 。
　　v) 油田鋼絲繩在滾筒上擠咬 ：
　　產生原因 ：在滾筒上纏繞松散。鉆井時，油田鋼絲繩的切除和更換方案選擇不當，滾筒繩槽或鋼絲繩轉向輪選擇不當或磨損 。

繩端斷絲當繩端或其附近出現斷絲時，即使數量很少也表明該部位應力很高，可能是由于繩端安裝不正確造成的，應查明損壞原因。如果繩長允許，應將斷絲的部位切去重新合理安裝。

由于繩芯損壞而引起的繩徑減小當鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結構中的內部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時，鋼絲繩應報廢。 微小的損壞，特別是當所有各繩股中應力處于良好平衡時，用通常的檢驗方法可能是不明顯的。然而這種情況會引起鋼絲繩的強度大大降低。所以，有任何內部細微損壞的跡象時，均應對鋼絲繩內部進行檢驗予以查明。一經證實損壞，則該鋼絲繩就應報廢。

外部及內部磨損 產生磨損的兩種情況:a.內部磨損及壓坑這種情況是由于繩內各個繩股和鋼絲之間的摩擦引起的，特別是當鋼絲繩經受彎曲時更是如此。