酚醛改性環(huán)氧玻璃鱗片膠泥 主要特性：
扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列像塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透漆膜，對(duì)水、酸、堿、部分溶劑及其它一些化學(xué)介質(zhì)具有的抗?jié)B透性。 耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良 主要用途 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體 使用溫度 液態(tài)：≤120℃氣態(tài)：≤130℃ 涂層厚度 2mm/ 二到三遍完成 涂敷方法 刮板、抹子涂抹 性狀顏色 白色、半透明（或 ：淡綠色、淡藍(lán)色：施工時(shí)便于厚度控制，防止漏涂） 比重 1.4-1.8 涂敷用量實(shí)用值 厚度1毫米 1.5-1.7kg /m2 施工配比（wt/%）主劑: 促進(jìn)劑: 固化劑 100 1~1.5 : 0.5~1 間隔時(shí)間 4小時(shí)~30天 操作條件環(huán)境溫度 5℃~30℃ 相對(duì)濕度 85%以下 包裝主劑 鐵桶（25L) 促進(jìn)劑及固化劑 塑料容器（5L或10L） 保管方法 保管于陰涼干燥處避免陽(yáng)光直射 保質(zhì)期限 20℃下三個(gè)月,15℃下六個(gè)月

以環(huán)氧樹脂，酚醛樹脂、超微細(xì)玻璃鱗片、耐酸堿顏料、助劑組成漆基,以混合胺為固化劑。使用時(shí)按規(guī)定比例混合,充分?jǐn)嚢杈泻笤谝?guī)定時(shí)間內(nèi)用完。
物理參數(shù)及施工參考： 閃點(diǎn) 23℃
比重 約1.5kg/升
混合后適用時(shí)間 6小時(shí)
理論涂布率 7.5米2/升（干膜100微米計(jì)）
建議涂裝道數(shù) 2道
復(fù)涂間隔時(shí)間 16小時(shí)后，超過(guò)3天應(yīng)打磨 配套用漆 底漆用環(huán)氧防銹漆環(huán)氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳漆等面漆 表面處理 底層面上應(yīng)干燥，無(wú)油污、灰塵 施工環(huán)境 底材溫度應(yīng)3℃以上, 相對(duì)濕度85%以下,雨、雪天不宜施工 涂裝方法 噴涂、刷涂 稀釋劑（注：加入稀釋劑將降低干膜厚度） 環(huán)氧稀釋劑5%-10%

環(huán)氧漆（環(huán)氧樹脂改性酚醛樹脂防腐涂料）是防腐蝕涂料中應(yīng)用廣泛的涂料。一般而言，對(duì)組成中含有較多環(huán)氧基團(tuán)的涂料統(tǒng)稱為環(huán)氧漆。其樹脂是分子結(jié)構(gòu)至少含有兩個(gè)環(huán)氧基的高分子化合物。 適用于海上、工業(yè)區(qū)、化工廠、海岸、混凝土等嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中鋼鐵構(gòu)筑物的涂裝，尤其適用于各種儲(chǔ)罐內(nèi)表面的涂裝。 用于環(huán)氧涂料的環(huán)氧樹脂主要有雙酚A型、雙酚F型及酚醛環(huán)氧等樹脂。 環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由基料和固化劑組成。其它還有一些單組分自干型的品種，但是其性能與雙組分涂料比較有不少的差距。 環(huán)氧防腐涂料特性：? 總體來(lái)講因其樹脂結(jié)構(gòu)中醚鍵提供良好耐化學(xué)性能，甲基、亞甲基提供韌性，羥基提供粘接性能，苯環(huán)結(jié)構(gòu)提供耐高溫和剛性，決定環(huán)氧涂料有以下特性： （1）附著力：涂裝的油漆非常牢靠，不易掉漆。環(huán)氧漆對(duì)于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環(huán)氧漆）、混凝土、木材等材料覺有優(yōu)良的附著力。

環(huán)氧酚醛漆表面處理的要求 表面處理是噴重防腐涂料前除去鋼材等基材表面的附生物或生成的異物，以提高基材表面與涂層的附著力或賦予表面一定的耐蝕性的過(guò)程。表面處理是重防腐涂料涂裝工藝中重要的部分，是重防腐涂料發(fā)揮優(yōu)能的關(guān)鍵。在影響防腐蝕涂層的有效使用壽命的諸多因素中，表面處理質(zhì)量的影響率高，達(dá)49.5%，其他依次為：涂裝工藝條件等26.5%，涂層厚度19.1%，涂料種類4.9%。 表面處理包括去油脫脂，掃砂、噴砂和拋丸，電焊縫及角隅結(jié)構(gòu)打磨處理等，其主要目的是加強(qiáng)與改善涂層與基底間的附著力： （1）基材表面有一定等級(jí)的清潔度，提高涂料的潤(rùn)濕性； （2）使基材表面有一定等級(jí)的粗糙度，提高涂料與基材的附著力； （3）強(qiáng)化鋼材表面，有效消除殘余應(yīng)力，增強(qiáng)涂層的耐腐蝕能力。

1、涂裝設(shè)備的開發(fā) 無(wú)氣噴涂法是重防腐涂料涂裝中主要的方法，具有以下特點(diǎn)：涂裝，適應(yīng)現(xiàn)代化涂裝流水線；適應(yīng)高固體分厚膜型、無(wú)溶劑等重防腐涂料，一次噴漆可達(dá)較高的干膜厚度；在掌握合適噴漆壓力的基礎(chǔ)上，施工時(shí)可少加或不加稀釋劑，有利于節(jié)能、環(huán)保；無(wú)氣噴漆時(shí)霧化的涂料無(wú)空氣、油、水等雜質(zhì)混入；涂料壓力高、滲透快、涂層附著力好等。 涂裝設(shè)備是實(shí)現(xiàn)重防腐涂料的必要條件。隨著重防腐涂料的發(fā)展，眾多的無(wú)機(jī)、有機(jī)富鋅底漆，各類高固體分底、面漆，混合期小于0.5h的無(wú)溶劑環(huán)氧涂料、聚脲等的閃亮登場(chǎng)以及無(wú)氣噴涂方法的應(yīng)用，促使了無(wú)氣噴漆設(shè)備技術(shù)的發(fā)展。

環(huán)氧酚醛耐高溫涂料，可分為有機(jī)耐高溫涂料和無(wú)機(jī)耐高溫涂料兩大類。環(huán)氧酚醛涂料就是一種無(wú)機(jī)有機(jī)耐高溫涂料。它具有耐熱、防謗、導(dǎo)電的特點(diǎn)，原料易得，制備工藝其簡(jiǎn)單。這種涂料常用來(lái)涂刷高壓靜電除塵器的板，可以延長(zhǎng)電除塵器的使用壽命和改善操作狀況。因此，受到水泥，冶金、電業(yè)等使用電除塵部門的廣泛重視。