印刷工藝危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)分析
印刷行業(yè)產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要來(lái)源于印前工藝和印刷兩個(gè)工段。
2.1 印前工藝產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物
印前工藝產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物包括感光材料廢物、表面處理廢物、精餾渣和有機(jī)樹脂類廢物等。
2.1.1 感光材料廢物
感光材料危廢處理
感光材料危廢處理
不同的印刷工藝采用的印前工藝是大有區(qū)別的。就傳統(tǒng)印刷而言，膠印、柔印采用的是類似的傳統(tǒng)印前工藝。—以激光照排機(jī)為表的傳統(tǒng)印前流程，—由激光照排機(jī)輸出膠片、膠片沖洗、曬版構(gòu)成，產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物包括廢膠片、膠片沖洗過程中的廢顯影液和廢定影液、曬版過程中的廢顯影液，均屬于《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》中HW16“感光材料廢物”。目前，以直接制版（Computer toPte，簡(jiǎn)稱CTP）為表的數(shù)字化印前流程已經(jīng)開始替以激光照排機(jī)為表的傳統(tǒng)流程，CTP在制版時(shí)間上比傳統(tǒng)制版0min以上，在我國(guó)報(bào)業(yè)印刷領(lǐng)域率先獲得應(yīng)用（采用膠?。?，但在柔印領(lǐng)域尚未獲得實(shí)際應(yīng)用。CTP制版過程無(wú)需輸出膠片，從而僅僅在曬版過程中產(chǎn)生廢顯影液。
絲印工藝的印刷品由于幅面大（可達(dá)3m×4m），其膠片可以通過大型打印機(jī)輸出，不再需要膠片沖洗過程。但在曬版之前需要在絲網(wǎng)表面涂覆感光膠，曬版后則采用清水沖洗來(lái)完成顯影過程，這樣，會(huì)有少量的感光膠進(jìn)入液相。
數(shù)字印刷機(jī)包括墨粉類數(shù)字印刷機(jī)和噴墨印刷機(jī)。與傳統(tǒng)印刷相比，數(shù)字印刷無(wú)需制版，是由感光材料制成的印刷滾筒（無(wú)印版）經(jīng)感光后形成可以吸附油墨或墨粉的圖文，然后轉(zhuǎn)印到紙張等承印物上。墨粉類數(shù)字印刷機(jī)在使用過程中，會(huì)產(chǎn)生廢感光鼓，屬于感光材料廢物。噴墨印刷機(jī)不產(chǎn)生感光材料廢物。
綜上所述，在膠印、柔印、絲印及墨粉類數(shù)字印刷機(jī)印前工藝中，均會(huì)產(chǎn)生感光材料廢物，只是，對(duì)于不同的工藝，產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物種類和特性是有差異的。

危廢行業(yè)主要壁壘及處置方式
從事危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)的企業(yè)需要向申領(lǐng)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證，并嚴(yán)格按照許可的經(jīng)營(yíng)方式、危廢類別、規(guī)模和有效期限進(jìn)行經(jīng)營(yíng)。行業(yè)外企業(yè)申請(qǐng)?jiān)S可證從審批到投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)一般需要3-5年的時(shí)間。危廢許可證構(gòu)成行業(yè)的重要壁壘。危廢行業(yè)門檻較高，存在壁壘、技術(shù)壁壘和資金壁壘。

主要的危險(xiǎn)廢物終處置方式比較：
無(wú)害化處置包括物化、貯存、焚燒、填埋、固化、深井灌注法、海洋傾倒法、遠(yuǎn)洋焚燒法、土地耕作法等多種方法。
現(xiàn)階段我國(guó)主要采用焚燒和安全填埋兩種技術(shù)手段對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行終處置。相對(duì)資源化處置，這兩種方式都有較高的技術(shù)要求和環(huán)保要求，前期投入較高，投資回收期較長(zhǎng)，較難吸引社會(huì)資本投資，主要由投資建設(shè)，是目前較為緊缺的處置方式。隨著危廢管理政策趨嚴(yán)，未來(lái)無(wú)害化處置的需求將進(jìn)一步提高，而掌握焚燒設(shè)施和填埋場(chǎng)的企業(yè)將在未來(lái)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)顯著優(yōu)勢(shì)。