其特點如下： ◆真正水電分離：桑納半導體陶瓷發(fā)熱元件在水管的外壁加熱，結構上真正實現(xiàn)了水電分離。 ◆熱：因加熱器導熱面同水的接觸面積大，這樣就不會在接觸面上產(chǎn)生水氣泡（水氣泡會隔離熱能傳導），所以其加熱效率非常高；半導體陶瓷加熱元件在加熱時電能轉化為熱能，沒有光耗；而傳統(tǒng)加熱器在加熱過程種除產(chǎn)生熱能外，還會產(chǎn)生較大能量損耗。 ◆功率自調：加熱器功率隨加熱器水槽內水溫的變化而改變，如果水槽內沒有水，則加熱器到達一定的溫度后恒溫保持此溫度，此時基本沒有工作電流，也基本沒有功率，因此該加熱器節(jié)能效果非常明顯。 ◆抗腐蝕性強：加熱器件采用經(jīng)過氧化處理并添加了抗腐蝕性化學元素的鋁型材，管道內壁與水接觸的表面涂覆有絕緣納米抗氧化層，大大提高了管道抗腐蝕性能力。 ◆結垢：加熱器管道采用直通式過流加熱，管道內壁光滑、平整。加熱器在干燒的情況表面溫度只有 220 ℃左右，這樣水被加熱的溫度不會很高，因此管道內基本不會產(chǎn)生水垢，這樣使得加熱器的熱效率能長期保持穩(wěn)定，同時減少了后期的清洗維護成本，使其使用壽命超長。 ◆加熱速率快：2～3s出熱水。 ◆加熱器性能參數(shù)： 工作電壓：220V 耐 電 壓：≤330V 承載壓力：≤3MPa（液體、氣體或其它介質）

PTC陶瓷加熱器。以熱傳導為主。其特點是通過電極板（導電兼?zhèn)鳠峁δ?，安裝于PTC發(fā)熱元件表面）、導熱蓄熱板、絕緣層（隔電兼?zhèn)鳠幔┑榷鄬觽鳠峤Y構（有些還附有導熱膠）將PTC元件所發(fā)出的熱量傳到被加熱的物體上。

電加熱器內部控制系統(tǒng)根據(jù)輸出口的溫度傳感器數(shù)據(jù)主動調整電加熱器輸出功率，使輸出口的介質溫度均勻；當發(fā)熱元件溫度超過一定值時，發(fā)熱元件自身的過熱保護系統(tǒng)立刻斷開加熱電源，防止加熱物料超溫惹起蛻變、結焦、碳化，嚴重時導致發(fā)熱元件燒壞，有效提升電加熱器使用壽命。

加熱管的漏電與解決方法介紹： 原因 1、未接好地線； 2、電熱管絕緣損壞（這個可能就是絕緣氧化鎂粉的問題，或者接頭絕緣性問題）； 3、電熱管燒壞與杯體短路； 4、清潔不當，水碰到不銹鋼電熱管的接線柱； 5、電路導線脫落與杯體相碰； 6、電熱插座或電源插頭污垢太多； 7、水質太差，結水污嚴重；

適用于加熱空氣、油、水、化學介質、熱壓模，熔化鹽、堿及低熔點合金等。具有熱、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點。 分類 1、按照出線方式分類，可以分為單頭電熱管和雙頭電熱管。 2、按照材質分類，可以分為不銹鋼電熱管、石英電熱管、鐵氟龍電熱管、鈦電熱管 3、按照外形分類，可以分為直型電熱管、U型電熱管、L型電熱管、W型電熱管、翅片電熱管、異型電熱管 4、按照用途分類，可以分為干燒電熱管和水燒電熱管 5、按照加熱方式分類，可以分為常規(guī)電阻加熱管和輻射電熱管

加熱管的設計計算，一般按以下三步進行： 1、計算從初始溫度在規(guī)定的時間內加熱至設定溫度的所需要的功率 2、計算維持介質溫度不變的前提下，實際所需要的維持溫度的功率 3、根據(jù)以上兩種計算結果，選擇加熱器的型號和數(shù)量?？偣β嗜∫陨隙N功率的大值并考慮1.2系數(shù)。 公式： 1、初始加熱所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中：C1C2分別為容器和介質的比熱（Kcal/Kg℃） M1M2分別為容器和介質的質量（Kg） △T為所需溫度和初始溫度之差（℃） H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間（h） P終溫度下容器的熱散量（Kw） 2、維持介質溫度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中：M3每小時所增加的介質kg/h 3.加熱管環(huán)境性能曲線