WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），其處理原理如下：電解法：比較廣泛地用于處理含氰的重金屬?gòu)U水。以電解氧化使氰分解和使重金屬形成氫氧化物沉淀的方式去除廢水中的氰和重金屬。硫化汞廢渣用電解法處理能地回收純汞或汞化物。上浮法：廢水中的重金屬氫氧化物和硫化物還可用鼓氣上浮法去除，其中以加壓溶氣上浮法為有效。電解上浮法能有效地處理多種重金屬?gòu)U水，特別是含有重金屬絡(luò)合物的廢水。離子浮選法：往重金屬?gòu)U水中投加陰離子表面活性劑，如黃原酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、明膠等，與其中的重金屬離子形成具有表面活性的絡(luò)合物或螯合物。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
介紹了膜的種類(lèi)，膜分離印染廢水的應(yīng)用情況，展望了膜分離技術(shù)在印染廢水中的應(yīng)用前景。我國(guó)工業(yè)行業(yè)中，紡織工業(yè)的排污量排在第4位，其中印染廢水占8%，而廢水及染料的回用率卻小于1%。隨著我國(guó)水資源短缺的日趨嚴(yán)重化，建設(shè)集約型新型的生產(chǎn)模式，保護(hù)生態(tài)，成為建設(shè)小康型社會(huì)的新奮斗目標(biāo)。所以印染廢水的深度處理及回用愈發(fā)顯得重要。圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)膜分離技術(shù)處理印染廢水具有選擇性好、生產(chǎn)、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)相變和節(jié)能等特點(diǎn)，在印染廢水的處理上具有潛在的應(yīng)用前景。
鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動(dòng)，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來(lái)的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來(lái)調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開(kāi)發(fā)的新款全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專(zhuān)利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿(mǎn)足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接，并經(jīng)X射線(xiàn)及超聲波無(wú)損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開(kāi)，檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過(guò)計(jì)算機(jī)智能分析，自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門(mén)子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話(huà)和遠(yuǎn)程控制。
主要缺點(diǎn)：脫硫塔出口溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在露點(diǎn)溫度152℃以上運(yùn)行。但是如果煙氣出口溫度低于65℃運(yùn)行，稍有不慎會(huì)造成塔內(nèi)壁結(jié)露、濕壁；Ca/S比高，脫硫終產(chǎn)物中未反應(yīng)的Ca2多；系統(tǒng)阻力大；流化床層壓降運(yùn)行不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致出口SO2濃度波動(dòng)大，所以對(duì)操作人員素質(zhì)要求高；脫硫終產(chǎn)物綜合利用受限；反應(yīng)速率慢。系統(tǒng)裝置介紹吸收劑制備系統(tǒng)主要包括生石灰倉(cāng)、消石灰倉(cāng)、消化器及與之配套的布袋除塵器、稱(chēng)重螺旋和電動(dòng)鎖氣給料機(jī)。
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