冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。減量化法據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，目前我國礦物資源利用率僅5～6%，能源利用率僅為3%，大約有4～5%沒有發(fā)揮生產(chǎn)效益就變成廢物，既污染環(huán)境，又浪費(fèi)大量寶貴資源，其它行業(yè)也是如此。因此加強(qiáng)技術(shù)改造，提高資源的利用率，減少固體廢物產(chǎn)生大有可為。減量化一般有一下三種方法：1)通過改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)，開發(fā)原材料消耗少、包裝材料省的新產(chǎn)品，并改革工藝強(qiáng)化管理，減少浪費(fèi)，以減少產(chǎn)品的單位耗量。提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長產(chǎn)品壽命，盡可能減少產(chǎn)品廢棄的幾率和更換次數(shù)。開發(fā)可多次重復(fù)使用的制品，使制成品循環(huán)使用以取代只能使用一次的制成品，如包裝食品的容器和瓶類。資源化法資源化法是通過各種方法從固體廢物中回收或制取物質(zhì)和能源，將廢物轉(zhuǎn)化為資源，即轉(zhuǎn)化為同一產(chǎn)業(yè)部門或其它產(chǎn)業(yè)部門新的生產(chǎn)要素，同時(shí)達(dá)到保護(hù)環(huán)境的方法。其具體利用途徑有以下幾個(gè)方面：1)作工業(yè)原材料：如從尾礦和廢金屬渣中回收金屬元素。南京礦務(wù)局等單位利用含鋁量高、含鐵量低的煤矸石制作鋁銨釩、三氧化二鋁、聚合鋁、化硅等產(chǎn)品，從剩下余濾液中提取鉬、鎵、鈾、釩、鍺等稀有金屬?；厥漳茉矗何覈磕昱欧诺拿喉肥?，有3多萬噸熱值在6276kJ/kg以上，可作沸騰爐燃料用于發(fā)電，已有2多臺(tái)沸騰爐，每年可節(jié)約大量煤。鶴崗、本溪等地還用煤矸石制造煤氣，回收能源。此外，還有垃圾填埋、焚燒回收能源及有機(jī)廢物分解回收燃料油、煤氣及沼氣等回收能源的方法。作土壤改良劑和肥料：實(shí)踐證明，用粉煤灰改良土壤，對(duì)酸性土、粘性土和弱鹽堿地都有良好效果，可使糧食增產(chǎn)1-3%。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

余熱余能技術(shù)是一項(xiàng)重要資源綜合利用技術(shù)，其對(duì)于節(jié)約資源、改善環(huán)境狀況、提高經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)優(yōu)化配置和可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義，其中鋼鐵企業(yè)電爐余熱回收技術(shù)研究近年來備受行業(yè)關(guān)注。11年貴陽鋼廠康斯迪電爐成功進(jìn)行了煙氣余熱回收系統(tǒng)的改造。某鋼廠電爐2年建成投產(chǎn)，25年經(jīng)過工藝改造，入爐鐵水比例由過去的15％提高到9％左右，電爐產(chǎn)能由每年6萬t擴(kuò)大到11萬t。電爐在冶煉鋼水的同時(shí)，產(chǎn)生約2m3／h電爐高溫?zé)煔?，攜帶大量余熱資源。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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