冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來(lái)吸收鍋爐排除的高溫?zé)煔庵械娘@熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。主要特點(diǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，整體結(jié)構(gòu)安裝方便、運(yùn)行成本低；對(duì)水質(zhì)、水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，且潷水深度可達(dá)3.m；處理量Q1m3/h，采用單推桿，Q1m3/h，則采用雙推桿；在潷水堰口出外設(shè)有浮渣檔板，以確保在設(shè)備運(yùn)行時(shí)堰口上的液面不起波動(dòng)，出水水質(zhì)達(dá)到；設(shè)備變頻調(diào)速和PLC自動(dòng)及遠(yuǎn)程控制，運(yùn)行管理方便。浮筒式潷水器浮筒式潷水器由浮筒、導(dǎo)水口、滑桿架、出水軟管、出水竹節(jié)等部件組成，不需要?jiǎng)恿?，在進(jìn)水和沉淀階段，潷水器浮于水面，處于待機(jī)狀態(tài)，其外口軟管中所積清水形成水封，避免臟水進(jìn)入。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

中石油廣西石化分公司的石油煉制污水，采用隔油、調(diào)節(jié)、氣浮、：/O生化和高密度沉淀等工藝處理后，一部分污水再采用砂濾和雙膜法（超濾膜+反滲透膜）進(jìn)行深度處理，深度處理后的產(chǎn)水與部分砂濾產(chǎn)水混合后，作為補(bǔ)水回用于循環(huán)冷卻補(bǔ)水系統(tǒng)。由于石化污水水質(zhì)復(fù)雜、水量波動(dòng)較大，當(dāng)生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊時(shí)，很容易造成超濾進(jìn)水水質(zhì)的波動(dòng)，從而引起超濾膜的污染。為此筆者以超濾膜為研究對(duì)象，分析了造成超濾膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，對(duì)清洗前后的跨膜壓差和產(chǎn)水流量進(jìn)行了比較，找出了適合該水質(zhì)條件的清洗方法。驗(yàn)部分1.1工藝流程該污水處理場(chǎng)采用雙膜法處理生化處理后的石化污水，其工藝流程見(jiàn)。超濾系統(tǒng)共2套，每套含7支膜芯，超濾膜為荷蘭諾瑞特SXL-225FSFC型內(nèi)壓式膜組件，膜材質(zhì)為聚醚砜和聚酮共混材料，膜面積為4m3，中空纖維內(nèi)徑為.8mm，截留顆粒的直徑為.25m，產(chǎn)水膜通量（2℃）5L/（m2h），系統(tǒng)回收率95%。濾膜進(jìn)水水質(zhì)1.3清洗劑酸洗藥劑：包括檸檬酸、草酸和等，使用時(shí)配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的溶液，主要用于去除污垢沉積物和金屬氧化物，尤其是鐵沉淀污染物。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國(guó)西門子、法國(guó)施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(zhǎng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。