關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專利),焦化廢水是在煤高溫干餾、煤氣凈化、副產(chǎn)品回收與精制等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)有機(jī)廢水,其組分復(fù)雜,含有酚、、氨、鹽基以及萘、輕質(zhì)焦油等多種污染物質(zhì),對(duì)環(huán)境具有較大的危害性,目前焦化企業(yè)主要將焦化廢水經(jīng)過生化處理后進(jìn)行熄焦或排放。國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和要求不斷提高,28年部對(duì)《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》進(jìn)行了修訂,規(guī)定“酚氰廢水處理合格后要循環(huán)使用,不得外排”,212年國(guó)家又實(shí)施了新的焦化行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171—212),此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焦化行業(yè)廢水中污染物的排放濃度及排水量均進(jìn)行了規(guī)定,并提出212—215年將不斷提高控制標(biāo)準(zhǔn)。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境,提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
但對(duì)SND工藝而言,反硝化產(chǎn)生的OH-可就地中和硝化產(chǎn)生的H+,減少了PH值的波動(dòng),從而使兩個(gè)生物反應(yīng)過程同時(shí)受益,提高了反應(yīng)效率。實(shí)現(xiàn)同步硝化反硝化的途徑由于硝化菌的好氧特性,有可能在曝氣池中實(shí)現(xiàn)SND。實(shí)際上,很早以前人們就發(fā)現(xiàn)了曝氣池中氮的非同化損失(其損失量隨控制條件的不同約在1%~2%左右),對(duì)SND的研究也主要圍繞著氮的損失途徑來進(jìn)行,希望在不影響硝化效果的情況下提高曝氣池的脫氮效率。
鍋爐熱達(dá)90%以上,采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合,煙氣流通面積依次減小,使煙氣等速流動(dòng),了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間,達(dá)到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動(dòng)調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分,節(jié)省燃料,從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉,散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng),鍋爐及供汽(供水)可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給,達(dá)到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法,對(duì)地基無特殊要求,不需地腳螺栓固定,安裝簡(jiǎn)單易行。
采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu),不但可匹配各種燃燒器,而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu),可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
此型號(hào)鍋爐為開發(fā)的新款全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐,產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理,工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動(dòng)燃油(氣)蒸汽鍋爐(實(shí)用新型專利),采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu),改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境,提高鍋爐效率和使用壽命;全部煙氣通道置于水中,尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì),煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢(shì)
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行,確保鍋爐長(zhǎng)期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了強(qiáng)度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對(duì)接連接,并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷,確保焊接質(zhì)量達(dá)到國(guó)家要求。
5、鍋爐水容量大,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置,蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟作絕緣材料。從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。
8、前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護(hù)方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)(選配):該系統(tǒng)能成功檢測(cè)煙氣中的含氧量,并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中,通過計(jì)算機(jī)智能分析,自動(dòng)調(diào)整燃燒設(shè)備的配比,使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài),燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動(dòng)控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件,不但性能可靠,而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話和遠(yuǎn)程控制。
水經(jīng)過預(yù)處理之后,還需要按照不同的用途進(jìn)行深度處理。如在火力發(fā)電廠作為鍋爐用水,還用反滲透及離子交換的方法去除水中溶解性的鹽類;用加熱、抽真空和鼓風(fēng)的方法去除水中溶解性氣體。2補(bǔ)給水處理發(fā)電廠補(bǔ)給水處理方式多采用反滲透和離子交換。超濾在補(bǔ)給水處理系統(tǒng)中可用作反滲透進(jìn)水的前處理,它可有效地去除水中膠體等顆粒狀物,使反滲透進(jìn)水水質(zhì)合格,減少反滲透膜的污染,延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。結(jié)水處理火力發(fā)電廠鍋爐的給水由汽輪機(jī)凝結(jié)水和鍋爐補(bǔ)給水組成,凝結(jié)水是鍋爐給水的主要組成部分,它的量占鍋爐給水總量的9%以上。
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