管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
本人就在工作中遇到過這種情況。2010年，本人當時所供職的單位針對使用的皮帶輸送系統(tǒng)進行了升級工作。其中電控系統(tǒng)是委托一電控柜生產(chǎn)廠家按照要求組裝的，該廠接到任務后僅用五天時間便將控制柜搞好，在后續(xù)的輸送皮帶線空載試機過程中未見異常。只是本人留意到在試機過程中當模擬按下“急?！卑粹o后，輸送皮帶雖停止運行可一段仰角在17長度在50米的皮帶卻有一段下滑“溜車”的現(xiàn)象發(fā)生，無奈當時無人理會我所發(fā)現(xiàn)的問題。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

硬壓板：硬壓板是指保護柜內(nèi)連接片之類的硬件設備，總的來說就是看得見、摸的著，實實在在的物體。硬壓板：是保護裝置聯(lián)系外部二次回路接線的橋梁和紐帶。硬壓板分類：功能壓板、出口壓板。功能壓板作用：實現(xiàn)保護裝置的功能（如：差動保護、距離保護、零序保護、復壓過流保護等的投、退。）功能壓板一般為直流24V的弱電壓板。保護裝置里面的24V電源模塊不接地，所以功能壓板的上下端口對地無電壓（如：一節(jié)干電池，你分別測量干電池兩極對地是無電壓的，只有測量干電池兩極之間才會有電壓；當然，或許你會困惑為什么直流系統(tǒng)能測量到兩極的對地電壓，原因在于我們的直流系統(tǒng)絕緣監(jiān)測裝置是接地的，提供了地參考點，所以能測量到兩極的對地電壓。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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