CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐，VOCs會形成地面臭氧層，加劇呼吸系統(tǒng)，增加發(fā)病率，同時VOCs作為可燃物容易引發(fā)安全事故。對企業(yè)而言，VOCs的排放屬于企業(yè)原料損失，美國環(huán)保署(EP：)研究數(shù)據(jù)顯示，企業(yè)因VOCs泄漏導致的財產(chǎn)損失約為$137美元/tVOCs。此外，VOCs的光化學氧化特性導致城市霧霾的產(chǎn)生，嚴重影響了居民的身心健康。VOCs有人為因素和自然因素兩大排放源，長久以來由于工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展、企業(yè)設(shè)備的老化以及管理不善等使得人為因素排放的VOCs超出了環(huán)境承受負荷，而人為因素中則以石化行業(yè)的VOCs排放量為。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
從實際工作中結(jié)合可以看出，NaOH和Na2CO3成本較高，Ca（OH）2和Na2SO4成本較低，但采用石灰－純堿法時，由于步需加入Ca（OH）2，導致水中Ca2＋濃度升高，增加了第二步加入Na2CO3時所需的藥劑量，所以成本仍然較高。由于NaOH和Na2CO3藥劑成本較高，導致預(yù)處理運行成本居高不下，本文根據(jù)脫硫廢水水質(zhì)特點，研究了一種以廉價的Na2SO4替代Na2CO3作為軟化藥劑的預(yù)處理軟化工藝。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
2、設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。
6、燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
11、自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
13、外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
曝氣生物濾池具有容積負荷高、水力負荷大、水力停留時間短、所需基建投資少、占地面積小、處理出水水質(zhì)好等特點，又由于曝氣生物濾池沒有污泥膨脹問題，微生物不會流失，能保持較高的生物濃度，因此日常管理簡單。硝化和反硝化工藝流程1除碳及硝化對于去除氨氮，可采用兩段曝氣生物濾池，兩段法可在2座濾池中馴化不同功能的優(yōu)勢菌種，各負其責，提高生化處理效率。段生物濾池以去除污水中碳化有機物為主，在該濾池中，優(yōu)勢生長的微生物為異氧菌，沿濾池高度方向從進水端到出水端有機物濃度梯度處于遞減，其降解速率也呈遞減趨勢，由于有機物降解速度較快，此時自氧微生物處于狀態(tài)。
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