生物質(zhì)鍋爐介紹此套治理工藝的流程見.工藝參數(shù)與設(shè)備的選用2.1排風(fēng)刷膠工序在專設(shè)的透明的集氣罩中進行，罩口抽吸風(fēng)速為.6m/s左右。鞋業(yè)烘箱設(shè)置的溫度一般為6-9度。為在烘干過程中產(chǎn)生的有機廢氣不外溢，八烘箱進、出口處均設(shè)有集氣罩。罩口抽吸風(fēng)速適中。2吸附前的預(yù)過濾有機廢氣在進人吸附床前進行預(yù)過濾，對整個系統(tǒng)的正常運行是一個有力的保障措施因為鞋業(yè)有機廢氣中通常含有相當(dāng)數(shù)量的纖維狀、絮狀的雜質(zhì)，若不加以攔截，任其進人吸附床中，將會導(dǎo)致活性碳孔的堵塞，使其活性下降，影響使用性能及壽命。3氣流分布器大風(fēng)量有機廢氣所需的吸附床床層截面積較大，氣體通過床層時，易造成分布不勻，終導(dǎo)致炭層的不均勻穿透。為解決好這一問題，設(shè)計中采用以下三個措施一設(shè)置氣流分布板；二在進出炭層處均留有一定的空間；三活性炭炭層厚度不小于.3-.5m。爆防火措施為有效防止有機廢氣的意外事故，需控制脫附出來的高濃度有機廢氣的濃度低于其下限的1/4，并在催化燃燒裝置中設(shè)卸壓口，另外為防月脫附氣體溫度過高以致引燃活性炭，沒置了補冷風(fēng)機以調(diào)節(jié)溫度。

生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2，實現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
VOCs(揮發(fā)性有機物)是PM2.5和臭氧兩種污染的重要前體物。如果說PM2.5是我們熟悉的老污染，那么臭氧堪稱老污染的新表現(xiàn)。去年7月，上海曾出現(xiàn)連續(xù)11天臭氧嚴(yán)重超標(biāo)的情況。近年來，VOCs的污染排放量更是直線上升。VOCs排放控制成為了當(dāng)前我國大氣治理的重要題目?，F(xiàn)代制藥工業(yè)的生產(chǎn)過程中，不可避免地要使用到大量的化學(xué)與生物制劑，貢獻大量的VOCs排放。14年，人為VOCs排放量的3%來自制藥工業(yè)。

我公司與國內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實踐運營中不斷加以改進，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點如下：通過在爐膛內(nèi)設(shè)計布置的二次風(fēng)，擾動煙氣動力工況，及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計對拱和后部爐排的保護，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料，增加預(yù)熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負(fù)荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進行單設(shè)計，為用戶提供價值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結(jié)構(gòu)特點

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，使得燃燒溫度高、燃燒。