生物質鍋爐、生物質顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質鍋爐

詳細介紹
干法保養(yǎng)時要注意以下幾點問題：干燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面，可裝在鐵盤等容器內；放置干燥劑后，要關嚴手孔和其它孔蓋，汽、水管道上的閥門截斷；生石灰變粉應及時更換。而采用濕法保養(yǎng)時，要注意爐水好用凝結水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水；加堿后，爐水用微火加熱至81℃壓力升至23表壓后保護23小時，使其循環(huán)達到爐水堿度均衡，壓力降低時，再把爐水加滿，造成154表壓，并在整個保養(yǎng)期間一直保持這個壓力，堿度應定期化驗，降低時，應隨時補充；冬天，濕法保養(yǎng)要注意防凍，特別是排污通道和省煤器部分；鍋爐重新使用前應全部放出鍋內堿水，好備儲液池，以利再用。
◆產品簡介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質成型固體燃料。爐膛兩側墻水冷壁采用膜 式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后 為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋 爐燃料為生物質成型燃料或煙煤。
螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或工具檢查各點，其誤差不大于.5毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（及同心度），四周均勻，用塞尺檢查各點允差不大于.1毫米。彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小的現(xiàn)象，要求誤差2.毫米，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用，彈簧裝上后在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向應與軸的轉動方向相反。
◆產品用途：
燃燒成型生物質燃料，也可純燃煤或混燃煤與成型生物質燃料從而提供熱能、或進行發(fā)電。
◆產品優(yōu)勢：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術及膜式水冷壁技術巧妙應用到組裝鍋爐上，屬國內，技術指標處于國內水平。

爐膛及燃燼室兩側采用膜式水冷壁結構。膜式水冷壁結構是我公司立設計，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結構應用于組裝鍋爐，其優(yōu)點在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結構是在原成熟散裝鍋爐基礎上增加的，在其它受熱面積不變的基礎上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負荷能力更強；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長期高溫燒烤出現(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐爐拱采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”的倒“α”拱形技術，前拱高而短，后拱低而長，增加了 煙氣在爐膛內的燃燼時間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內部通風管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個立的風室，根據(jù)燃燒情況配風，進風方式為雙側進風，進風均勻。前墻布置有 二次風，由閥門控制，在燃用生物質燃料時投入使用。爐膛前部設有料斗、閘門，用以調節(jié)進入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

現(xiàn)在國內生產的閥門口徑在DN4-DN6的閘閥其閥桿牙距一般為8mm，DN6以上口徑的閘閥閥桿牙距一般為1mm。如有可能可向閘閥制造廠家詢問閥桿牙距。在調整閥門電動裝置時，如果事先知道了閘閥所處的位置，如知道閘閥是在全閉位置時，則先調整全閉位置。用手動將閘閥往開啟的方向轉動一些，如閥桿轉動半圈或一圈。然后送上電源按動開按鈕。核對轉向，如果按開閥按鈕后，閥桿的轉向和手動開閥時閥桿的轉向一致，說明電機的相序和閥門的電氣控制器的方向一致，此時可先調整好閘閥的行程控制機構，調到全閉位置，全閉位置調整完畢后，就可調整閘閥的全開位置。

 

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