卸載高度2800mm裝載機斗容1.5m3功率76kw長寬高7600/2360/2890mm離地間隙300mm鏟斗卸載距離1062mm自重7100kg反鏟容積0.3m3挖掘深度5000mm發(fā)動機品牌云內

魯裝420F挖掘裝載機（又稱“兩頭忙”）使用場景
1. 基礎施工領域
廣泛應用于公路、鐵路、建筑、水電、港口等土石方工程，可完成鏟裝土壤、砂石、石灰等散狀物料，以及輕度挖掘作業(yè)，滿足基礎工程中的物料搬運與場地平整需求。
2. 復雜工況環(huán)境
針對礦山、硬土挖掘等惡劣場景設計，具備高可靠性與靈活操作性，能在狹窄空間內開展作業(yè)，適應復雜地形條件。
3. 建筑與市政工程
兼具挖掘、裝載、推土等多功能，可完成基坑開挖、溝渠修筑、土方轉運等任務；鉸接式車架結構使轉彎半徑小，適合市政道路維修、園林綠化等狹窄場地施工。
4. 農業(yè)與田園作業(yè)
靈活的車身設計與多功能屬具（如四合一鏟斗），可用于農田翻耕、物料搬運、果園清理等農業(yè)場景，提升田園作業(yè)效率。
5. 清雪與特殊環(huán)境
部分型號可加裝清雪屬具，應對冬季積雪清理需求；配備蛙腿式支撐與全輪驅動系統(tǒng)，增強復雜地形（如冰雪路面）的作業(yè)穩(wěn)定性。
6. 可定制化場景
支持加裝破碎錘、抓頭、伸縮臂等屬具，可根據外貿訂單或客戶需求調整配置，滿足不同行業(yè)的個性化作業(yè)需求（如拆遷、石材開采等）

1. 魯裝420F兩頭忙挖掘機的功能介紹是非常全面的。

2. ，兩頭忙挖掘機可以同時進行挖掘和裝載工作，提高了工作效率。它具有兩個立的挖掘裝載系統(tǒng)，可以同時進行挖掘和裝載操作，不需要停下來切換工作模式，節(jié)省了時間和人力成本。

3. 此外，兩頭忙挖掘機還具有多功能的應用能力。它可以根據工作需求進行多種工作模式的切換，如挖掘、裝載、平整等，適應不同的工程任務。同時，它還可以配備各種不同的工具和附件，如鏟斗、鋼釘、鋼管等，進一步擴展了其應用范圍。

4. 總的來說，兩頭忙挖掘機具有、多功能的特點，可以在工程施工、礦山開采、土地整理等領域發(fā)揮重要作用。它的功能介紹不僅包括挖掘和裝載，還可以根據具體需求進行靈活應用，提高工作效率和效益。

魯裝420兩頭忙裝載機核心優(yōu)勢
1. 一機多能，切換
采用“前鏟后挖”反鏟設計，前端配備1.5立方米裝載斗（卸載高度2.8米），后端搭載0.3立方米反鏟裝置（伸縮臂款挖掘深度可達5米），實現“挖掘+裝載”一體化作業(yè)；部分型號支持快速更換破碎錘、四合一鏟斗、抓頭等屬具，滿足土方開挖、物料轉運、破碎、抓取等多樣化需求，比傳統(tǒng)單一功能設備組合提升作業(yè)效率約40%。
2. 經濟實用，成本優(yōu)勢顯著
搭載云內、玉柴等品牌76kw（106馬力）發(fā)動機，采用燃油噴射技術，油耗低且符合環(huán)保標準；通過二速換擋、燃油自調節(jié)等技術優(yōu)化運行成本，減少人力物力投入，縮短工程周期。
3. 靈活機動，適應復雜環(huán)境
整機重量約7.1噸，采用鉸接式車架結構，小轉彎半徑≤3.5米，可輕松進入城市狹窄巷道、山區(qū)崎嶇地形或坡度25°的山地作業(yè)；部分型號支持公路行駛（時速可達30公里），減少轉場運輸成本。
4. 操控舒適，降低作業(yè)疲勞
配備弧形超寬駕駛室，司機活動空間大，360°全景視野；搭載空調系統(tǒng)、可調節(jié)座椅及懸浮減震技術，操作臺采用人機工程學設計，所有開關布局合理，降低長時間作業(yè)的疲勞感。
5. 性能穩(wěn)定，可靠性高
采用靜液壓傳動系統(tǒng)，能充分發(fā)揮發(fā)動機功率，根據負荷變化自動調節(jié)輸出扭矩，實現無級變速，工作穩(wěn)定且維修方便；全輪驅動設計，驅動力大，爬坡能力強；后橋可繞吊架擺動，進一步增強整機通過性。
6. 通過性強，應對多種地形
后橋擺動機構配合緊湊機身（長7.6米×寬2.36米×高2.89米），提升整車通過性，可適應松軟、泥濘、坑洼等復雜地形，避免大型設備無法進場導致的工期延誤。

魯裝420F兩頭忙裝載機綜合性能如下：
核心功能與設計
采用液壓動力系統(tǒng)，配備液力變矩器和變速箱，確保動力強勁且行走平穩(wěn)，適用于復雜地形。
實現挖掘與裝載功能一體化，具備小型挖掘機和裝載機的全部功能，適合狹窄空間作業(yè)，提升工作效率超過30%。
適用性與可靠性
傳動方式為液壓系統(tǒng)，適用全地形作業(yè)，具備高可靠性和穩(wěn)定性。
專為工程設計，橋體結構加固，承載能力滿足重型作業(yè)需求。
二手市場表現
價格區(qū)間為￥87,000-￥158,000，批量采購可享優(yōu)惠（如≥3臺）。
多數供應商提供CIF、EXW、FOB等外貿出口支持，車況普遍良好。
擴展配置
部分型號配備四驅系統(tǒng)、伸縮臂等附加功能，適應多樣化施工場景。
總結 ：魯裝420F兩頭忙裝載機以液壓動力、多功能一體化和工程適用性為核心優(yōu)勢，二手市場交易活躍，適合追求、靈活作業(yè)需求的用戶。

魯裝420F兩頭忙裝載機的操作詳情如下：
一、核心操作要點
駕駛室安全規(guī)范
除駕駛室外，嚴禁其他人員登機作業(yè)。
卸料時需將鏟斗提升至車廂檔板的位置，避免碰撞。
下坡行駛控制
下坡時自動減速，禁止使用離合器，防止動力中斷導致溜車。
二、多功能作業(yè)流程
基礎作業(yè)模式
支持挖掘與裝載作業(yè)，通過液壓系統(tǒng)實現鏟斗和挖掘臂的快速切換。
多屬具擴展功能
可更換破碎錘、抓木器、耙子等屬具，滿足破碎、叉運、篩分等多種需求。
三、性能優(yōu)勢
動力與燃油經濟性
配備大馬力四缸發(fā)動機，動力強勁且油耗低，適合長時間作業(yè)。
結構與適應性
輪式設計適應復雜地形，液壓系統(tǒng)提升作業(yè)效率與穩(wěn)定性。
四、注意事項
定期檢查液壓系統(tǒng)及輪胎磨損情況，確保作業(yè)安全。
操作前需熟悉設備性能及維護保養(yǎng)要求。

魯裝420F兩頭忙裝載機質檢標準
一、基礎部件質檢要求
柴油機組裝前檢驗
隨機工具、備件需與裝箱清單一致，由專人保管；零部件及緊固件應完好齊備；測量地腳孔尺寸符合安裝要求；柴油機底平面需平整光滑；檢查柴油機內輕柴油、機油及水的存放位置；記錄組裝前檢驗數據并存檔。
離合器/變速箱組裝前檢驗
外觀檢查零部件及緊固件無缺失、損壞；打開箱蓋確認箱內無雜物，檢查箱內油位及潤滑狀態(tài)；在自制試驗臺上完成空載調試；核實兩側連接板羅絲孔尺寸與組裝要求一致。
鉚焊結構件組裝前檢驗
檢查焊接質量，關鍵部位焊縫厚度均勻、波紋平整；外表打磨除銹符合要求；座臂與大臂連接銷孔配合公差達標；牽引部位及底架聯接槽鋼焊接牢固，無少焊漏焊；柴油機架、司機樓底架焊接平整，橫平豎直；油缸與座臂、大臂連接銷軸孔間隙及同心度符合設計要求。
二、關鍵系統(tǒng)質檢標準
發(fā)動機系統(tǒng)
發(fā)動機應能正常啟動、熄火，運轉平穩(wěn)；怠速時機油壓力0.15-0.25MPa，全速時機油壓力0.35-0.55MPa，水溫熱車后不超過90℃；進氣門間隙0.35mm，排氣門間隙0.45mm（用塞尺檢測）；調整供油提前角至合適范圍；空載運轉10分鐘無異常響聲或振動。
液壓系統(tǒng)
油泵排油量及壓力符合設計要求；多路換向閥、流量控制閥、全液壓轉向器等部件規(guī)格及性能達標；油缸規(guī)格（安裝距、大行程、缸筒/活塞桿直徑）、活塞桿表面無縱向傷痕，符合設計要求；油箱進出油口位置正確，管路無磨損、滲漏，每1米跨度用卡子固定；自行生產的液壓元件需通過性能試驗合格后方可使用。
電氣系統(tǒng)
電器管線排列整齊，無損傷老化，連接卡固可靠；電器裝置（電流表、點火開關、轉向開關、喇叭、燈光）動作靈敏，絕緣良好；聲光信號清晰有效；電瓶固定牢固，電解液比重及液面高度符合要求。
工作機構與底盤
裝載料斗無開裂、脫焊或明顯變形；傳動部件（皮帶、鏈條）運轉無沖擊、振動，無異響及過熱；轉向、制動裝置動作靈活可靠；離合器結合平穩(wěn)、分離；變速箱檔位準確，換檔順暢；輪胎氣壓正常（2.8-3.2公斤/厘米2），無明顯磨損或損傷。
三、組裝過程質檢要點
柴油機固定要求
柴油機與底座、底座與大架子共8個接觸點需實現面接觸，接觸面積≥95%；通過方水平尺操平找正變速箱頂面及柴油機底平面，調整皮帶輪平行度后確定地角孔位置；放上柴油機并掛三角帶，以三角帶松緊度調整地角螺絲，緊固后加裝兩條頂絲防止松動。
司機樓安裝精度
司機樓底支架經方水平操平后與底座固定，上表面對角水平偏差≤1mm；司機樓安裝后全高（地平面至頂）前后左右垂直偏差≤2mm。
大臂與銷軸配合
大臂在座臂銷軸槽中兩側間隙一致；雙缸大臂機型（如08、03型）兩側大臂缸安裝距一致。
四、定期保養(yǎng)質檢節(jié)點（補充）
日常保養(yǎng)（每10小時）
繞機目視檢查有無異常、三漏（油、水、氣）現象；檢查發(fā)動機機油油位、燃油箱油量、水箱水位、制動液液位；檢查燈光、儀表顯示；檢查輪胎氣壓及各鉸接點潤滑情況；緊固關鍵部位螺栓。
保養(yǎng)（每200小時）
更換發(fā)動機機油濾芯、空氣濾芯、燃油濾芯；更換發(fā)動機機油、變速箱潤滑油；檢查調整手制動間隙；校驗高壓泵、噴油器；清洗柴油箱加油濾網、發(fā)動機缸頭及變矩器油冷卻器。
二級保養(yǎng)（每600小時）
分解檢查變速箱、差速器，調整各部位間隙并更換不合格部件；更換前后橋齒輪油；檢查調整方向機空行程及隨動桿萬向節(jié)間隙；補充轉向機油25。
三級保養(yǎng)（每1200小時）
分解檢查發(fā)動機，更換曲軸瓦、連桿瓦、凸輪軸瓦等部件，校驗連桿、進排氣門、氣門座圈；更換液壓系統(tǒng)工作油，清洗油箱及濾油器；清洗柴油箱濾油器；檢查制動加力器，更換剎車制動油。