產(chǎn)地河南開封電機(jī)1.5kw輪胎實(shí)心胎提升電機(jī)3kw提升能力2000kg配重2000kg平臺額定載重500kg行走系統(tǒng)輪寬1.88m移動(dòng)加高架1m跨欄桿高度1.5m液壓站電機(jī)功率4kw自重1500Kg

適配多樣橋型：可根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)（如直線梁、曲線梁、變截面梁、斜拉橋索塔底部等）調(diào)整吊籃長度、角度，甚至通過模塊化組合形成異形作業(yè)平臺，適應(yīng)不同曲率、坡度的梁底施工。

施工效率與精度提升快速定位與移動(dòng)：吊籃通過電動(dòng)葫蘆或液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)升降、水平移動(dòng)（部分型號可沿軌道滑動(dòng)），定位精度可達(dá)厘米級，相比人工搭建支架，能節(jié)省 50% 以上的準(zhǔn)備時(shí)間；作業(yè)過程中可靈活調(diào)整位置，減少工序轉(zhuǎn)換耗時(shí)。

經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性成本更低：相比支架法，吊籃無需大量鋼管、扣件等材料，租賃成本僅為支架的 30%-50%；且安裝、拆卸耗時(shí)短（單組吊籃安裝約 1-2 天），人工成本降低 40% 以上。

低碳環(huán)保：材料周轉(zhuǎn)（吊籃可重復(fù)使用 50 次以上），減少建筑垃圾；施工過程無粉塵、噪音污染（相比支架切割、焊接），符合環(huán)保要求。

施工前準(zhǔn)備方案設(shè)計(jì)與驗(yàn)算：根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)（如梁體材質(zhì)、跨度）、施工荷載（人員 + 設(shè)備 + 材料），設(shè)計(jì)吊籃懸掛點(diǎn)位置（通常選擇梁體翼緣、護(hù)欄根部等強(qiáng)受力部位），并通過結(jié)構(gòu)驗(yàn)算確認(rèn)懸掛點(diǎn)承載力（需≥吊籃總重的 1.5 倍）。

設(shè)備檢查：核查吊籃平臺（是否有變形、焊縫開裂）、懸掛機(jī)構(gòu)（螺栓是否緊固）、鋼絲繩（磨損量≤10%，無斷絲）、安全鎖（有效期內(nèi)，動(dòng)作靈敏）、升降系統(tǒng)（電機(jī)運(yùn)行正常，制動(dòng)可靠）。