壓鑄件表面總會或多或少地存在著種種缺陷，在出模后進(jìn)行修整，除去多余的金屬（如小塊金屬）、熔渣、漏道結(jié)塊、溢出物、排氣孔和飛邊，修整可與簡單的機械加工，如鉆孔等一同進(jìn)行。修整模通常用的是簡單的開閉模，但有時也要用較為復(fù)雜的模，這取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其對精度的要求。修整模的尺寸精度決定了成品的質(zhì)量與尺寸。
鎂合金工件大都是近凈成形的，尺寸也相當(dāng)，修整后沒有必要進(jìn)行機械加工，有時為了提高表面品質(zhì)，可進(jìn)行振動或噴丸處理。而需要二次機加工處理的，通常都是近凈成形、偏差嚴(yán)格和重復(fù)性良好的工件。
鎂合金的抗蝕性低，因此，壓鑄件應(yīng)進(jìn)行化學(xué)防腐蝕處理和表面噴涂處理。防蝕處理在鉻酸鹽、磷酸鹽鈍化劑中進(jìn)行鈍化和陽極氧化處理，生成的氧化膜不但能提高鎂合金的抗蝕性，而且能提高基底和噴涂層的粘結(jié)力。
對壓鑄件進(jìn)行噴涂和噴丸處理，以提高表面質(zhì)量，常用的涂料為：環(huán)氧樹脂、乙烯樹脂、聚氨酯等。此外，為了獲得光亮均勻的表面，可進(jìn)行陶瓷振動拋光處理，削除殘余飛邊和尖角，還可以進(jìn)行研磨、拋光和其他研磨處理。
在噴丸處理鎂合金壓鑄件時，應(yīng)注意附著于工件上的降低抗蝕性的雜質(zhì)微粒，好用鋁丸、玻璃球和Al2O3粒子作噴丸介質(zhì)，不得采用含有Fe、Cu或Ni的粒子作為噴丸，鋼丸也不可用，且鎂合金工件不能使用其他金屬用過的噴丸進(jìn)行處理。
安全工作
在鎂合金壓鑄車間，要將安全工作放在。由于鎂及鎂合金的化學(xué)性質(zhì)極為活潑，在生產(chǎn)時極易氧化、燃燒，甚至爆炸，采取對應(yīng)的安全防范措施，可分為以下幾方面：
錠的存放
鎂及鎂合金錠應(yīng)儲于室內(nèi)，室內(nèi)溫度波動不可過大，不可與水汽直接接觸，不可與易燃物品存于同一庫內(nèi)。鎂燃燒，不可用水熄滅，否則不但會加速火勢，還可能發(fā)生爆炸。
泄漏
在熔煉鎂及鎂合金時，熔體在運動劇烈或與水汽反應(yīng)時易發(fā)生濺灑，因此，工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)衣服、鞋、帽、眼鏡和面罩。熔煉前，錠塊預(yù)熱到大于150℃，熔煉工具須預(yù)熱并保持干燥，浸入熔體宜緩慢，使其溫度均勻升高，好不使用中空工具，以免帶入水汽，引發(fā)爆炸。每個爐子、壓射缸體和壓型下方都應(yīng)放置安全容器，收集溢出物。如果是鎂及鎂合金粉末自燃，不要快速移開安全容器。此外，灑落在混凝土地板上的熔體會與地面上的水汽發(fā)生劇烈反應(yīng)。
鎂反應(yīng)
液態(tài)鎂或鎂合金可與氧化鐵發(fā)生鎂熱反應(yīng)，宜盡量減少坩堝壁及其他與熔體接觸的鋼件上形成碎屑和塵渣。
滅火
若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即采用滅火劑覆蓋燃燒表面，阻止其接觸空氣中的氧。按滅火遞減順序，可采用的滅火劑有：干燥的鎂及鎂合金的低熔點鹽熔劑、干燥的無鑄鐵氧化物碎片、干砂以及適合滅火的D型滅火器。高壓D型滅火器易導(dǎo)致火災(zāi)蔓延，只有在萬不得已的情況下才采用。在鎂及鎂合金火災(zāi)中，不得使用水、泡沫、SO2、CO2和CCl4滅火。清理鎂合金壓鑄件時，采用濕法處理以免粉塵飛揚；機加時應(yīng)采用切削液，以降低加工區(qū)內(nèi)溫度。
若壓鑄工藝不當(dāng)，鎂合金鑄件中就會產(chǎn)生相應(yīng)的缺陷甚至出現(xiàn)廢品。按造成缺陷的原因，可將其分為兩類：凝固缺陷，如氣孔、縮松、冷紋等；機械問題引發(fā)的缺陷，如扭曲、變形、缺“肉”等。其中，缺“肉”和冷紋是合金壓鑄件中常見的缺陷形式。除此之外，還可能產(chǎn)生其他缺陷，其產(chǎn)生原因及避免措施如下。
發(fā)生缺“肉”或模具型腔未填滿的原因：壓射速度不夠；模具或熔體溫度低；熔體污染，如附有過多的氧化物；潤滑劑過量；澆口不合適；模具排氣不充分；冷室壓鑄時壓射力不合適。
模具或熔體溫度低，流向相反的熔體相遇時會發(fā)生冷流或冷噴。總排氣面積增至澆口面積50%以上時，會減少冷噴頻率。
吸氣或析H2會產(chǎn)生氣孔，調(diào)整澆道、澆口、排氣和潤滑系統(tǒng)可以大限度地減少這類缺陷的產(chǎn)生。
限制熔體進(jìn)料量，鑄件局部熱點處會形成縮孔或空洞。
不良澆口、尖角或潤滑過量會造成濺灑和擾動，可使鑄件表面形成波紋和漩渦。
熔體凝固時可產(chǎn)生熱裂紋，模具的約束會引起應(yīng)力集中、尖角和鑄件脫模延遲，都將增大熱裂傾向。
鑄件脫模時的收縮應(yīng)力會引起鑄件變形、扭曲和斷裂。
在鎂合金鑄件生產(chǎn)中，每一種缺陷都是由多個因素引起的。因此，對每一種缺陷產(chǎn)生的原因與采取的預(yù)防措施應(yīng)進(jìn)行具體分析。
壓力加工用的鎂及鎂合金大都采用半連續(xù)鑄造法（DC法）生產(chǎn)，可以選擇性的對鑄錠進(jìn)行均勻化處理，但高成分合金進(jìn)行均勻化處理。均勻化處理可顯著降低擠壓力，一般可以降低20%~25%，甚至更多。均勻化處理規(guī)范通常為350℃×12h。Mg-3%Al合金管材（錠坯規(guī)格98mm×150mm，管材規(guī)格44mm×1.5mm）在擠壓時，均勻化處理對擠壓力的影響見表1。
鎂合金在擠壓前都須車皮、管坯和鏜孔，尤其反擠壓的管坯和異形薄壁型材錠坯還應(yīng)有較高的尺寸精度和均勻的壁厚，以確保擠壓材壁厚均勻。在實際生產(chǎn)中，有時還用擠壓坯料生產(chǎn)小規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品。擠壓材的鋸屑應(yīng)及時清理，以確保生產(chǎn)人員的安全，擠壓車間應(yīng)配備沙箱和D級滅火器材。擠壓前，通常用電阻爐加熱擠壓材，電阻絲埋設(shè)在耐火磚內(nèi)。
鎂的熔點比鋁的約低10℃，其密度比鋁的低35.6%，其線脹系數(shù)又比鋁的高5.9%，因此，在設(shè)計模具與錠坯加熱時間等方面都應(yīng)考慮。特別在設(shè)計模具工作帶時，?？准庸こ叽绲臒崦浝淇s余量應(yīng)約比鋁的大一倍。
由于鎂合金的塑性較差、不易變形，且鎂合金與鋼的親和力較低，所以擠壓墊與擠壓筒內(nèi)徑的配合偏差定為0.2mm~0.3mm。擠壓后殘料（壓余）與擠壓墊易分離，因此，無需潤滑墊片。
鎂合金的可焊性較低，因此，用平面分流組合模擠壓管材和空心型材時，應(yīng)精心設(shè)計分流孔和導(dǎo)流系統(tǒng)，以減少流量阻力，增強焊合均勻性。分流擠壓AZ31B管材時的擠壓工藝與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系見表2。鎂合金擠壓模材料大都為H13模具鋼，與制備鋁合金擠壓模用材料相同，材料在淬火與回火后的HRC硬度應(yīng)達(dá)到47~51。擠壓前，模具的預(yù)熱溫度比錠坯溫度低20℃~30℃（表3）。加熱時間取決于模的大小，以熱透和溫度均勻為準(zhǔn)。
在擠壓出模口或脫模后可對高溫擠壓材進(jìn)行在線淬火，也可以精整后進(jìn)行離線淬火。淬火后的擠壓材具有細(xì)小的彌散顯微組織，人工時效后，力學(xué)性能可有較大提高。
擠壓鎂合金的使用狀態(tài)為T5、T6、F。T5為在線淬火后再進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。T6為固溶處理與人工時效狀態(tài)。固溶處理不但可提高材料強度，使其韌性大化，還可以改善抗震性能。固溶處理后再進(jìn)行人工時效，可使材料強度性能大化，但韌性有所下降。F為原加工狀態(tài)，即擠壓狀態(tài)，擠壓后不進(jìn)行任何熱處理。
ZK60、WE43、WE54合金擠壓材的熱處理狀態(tài)為T5、T6。ZK系列合金擠壓材不但有高的力學(xué)性能，而且各向同性得到改善。WE系材料的室溫力學(xué)性能對熱處理不敏感，但能提高其高溫穩(wěn)定性。AZ61合金和AZ80合金擠壓材也有時效強化作用，經(jīng)T5或T6處理后，強度性能雖稍有提高，但塑性卻大幅下降。ZK系列合金擠壓材既有高的強度又有良好的塑性，沒有必要進(jìn)行熱處理。
鎂合金在熱加工、矯直和焊接后都?xì)埩糁鴳?yīng)力，需進(jìn)行退火，以消除應(yīng)力。擠壓鎂材與軋制硬狀態(tài)板材焊于一起時也進(jìn)行退火，以消除殘余應(yīng)力；減少扭曲變形，在150℃加熱60分鐘即可消除應(yīng)力，不需要在260℃退火。擠壓鎂合金的退火制度：AZ31B、AZ31C，345℃；AZ61A，345℃；AZ80A，385℃；ZK60A，290℃；保溫1小時至數(shù)小時。
擠壓鎂合金材料消除應(yīng)力退火規(guī)范見表1。若合金的Al含量大于1.5%，這種處理是的，不但可防止變形，而且更重要的是可以預(yù)防應(yīng)力腐蝕開裂。鎂合金擠壓材的固溶處理及人工時效制度見表2。AZ71A合金材料固溶處理后，于65℃水中淬火或于其他冷卻強度相當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)中淬火。其他鎂合金材料固溶處理后可在靜止的空氣中冷卻，即可以達(dá)到淬火效果。
務(wù)必注意，淬火時冷卻介質(zhì)不可直接接觸擠壓模，以免模具開裂；淬火后應(yīng)對材料進(jìn)行精整矯直，可采用輥矯，也可以壓力矯或拉矯，但拉矯相當(dāng)困難，而輥矯則十分方便。斷面形狀簡單的角材、槽材、工字材、圓管和帶內(nèi)筋的圓管都可以輥矯。拉矯可確保材料的直線度，但要在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。擠壓材料的矯直溫度為200℃～225℃，變形量應(yīng)≤3%。在矯直截面厚度≤10mm的薄材料時，宜采用接觸電熱法加熱，加熱5秒~2分鐘；而對截面厚度大于10mm的材料，宜利用擠壓后的余熱進(jìn)行即時矯直。
在擠壓鎂合金時，應(yīng)特別注意安全：應(yīng)及時清除鋸切錠坯上的大小毛刺，因為它們極易燃燒，鋸切時也有著火、爆炸的危險；積存的切屑應(yīng)及時清除，當(dāng)切屑粒子小于80m時，環(huán)境則相當(dāng)危險，工作人員切勿大意。
擠壓工藝主要的部分是擠壓溫度，它與合金種類和擠壓材形狀有關(guān)，一般為295℃～455℃，對鎂及鎂合金的擠壓變形特性影響很大，可以通過調(diào)節(jié)擠壓溫度來滿足擠壓比要求，鎂合金的擠壓比（斷面減縮率）通常保持在10∶1～100∶1，采用預(yù)擠壓坯錠擠壓時，可以采用更大的擠壓比。同時，擠壓鎂合金時會產(chǎn)生大量熱能，采取適當(dāng)措施散發(fā)這部分熱量，否則，被擠件溫度有可能會超過固相線溫度，形成熱裂紋。
擠壓結(jié)束后，先取出模具，并從錠坯上切下成品件，再取出錠坯余料，余料可以循環(huán)使用。如果立即裝上新錠坯，并與錠坯余料焊合后，可以連續(xù)擠壓，預(yù)留縱向槽，以便新舊錠坯卷入的氣體排出，可采用鑄造、機械加工和擠壓法加工縱向槽。用擠壓工藝可以生產(chǎn)雙金屬復(fù)合材料。
為了使擠壓材具有彌散分布的細(xì)小的顯微組織和較高的力學(xué)性能，須將擠壓材進(jìn)行在線淬火，即在擠壓機上向出模的高溫擠壓材吹強氣流或水。應(yīng)注意的是，冷卻水不得與熱模接觸，否則模型會開裂。擠壓材料人工時效后，力學(xué)性能顯著上升，它們的典型性能見表。粉末擠壓ZK60A合金有很高的抗壓強度，因其晶粒極小。
ZK60、WE43、WE54合金的熱處理狀態(tài)為T5（人工時效）或T6（固溶+人工時效）。T5和T6狀態(tài)的ZK系列鎂合金擠壓材，不但有各向同性的強度性能，而且塑性也不低。熱處理對WE系鎂合金擠壓材的室溫力學(xué)性能影響不大，但能較明顯地提高其高溫性能穩(wěn)定性。AZ61及AZ80鎂合金也可以時效強化，但在T5、T6處理后，強度性能僅略有提高，可是塑性卻明顯下降。一般情況下，ZK型鎂合金具有良好的強度與塑性匹配，無需進(jìn)行熱處理。
鎂合金轉(zhuǎn)向管柱支架
現(xiàn)在在一款新能源車型的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的開發(fā)中，引用了以鎂合金為材料設(shè)計成型的轉(zhuǎn)向支架和導(dǎo)向筒。由于鎂合金的剛度，不會在安裝后隨車身支架的變形而產(chǎn)生變形，全面轉(zhuǎn)向系統(tǒng)在整車碰撞過程中轉(zhuǎn)向管柱可以按照設(shè)計的行程和吸能曲線完成整個動態(tài)潰縮過程，提供整車碰撞的安全性，并且大大提高了這個轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的剛度和頻率，而且做到了輕量化設(shè)計，其質(zhì)量較之常規(guī)車型原件減輕了5%以上。
鎂合金儀表板骨架
常規(guī)車型的儀表板骨架更多是采用鋼件焊接制成，為了滿足汽車輕量化這一要求，需要在原本功能的基礎(chǔ)上，確保裝配面與孔的部位不改變，所以，將儀表板骨架零部件替換為鎂合金。鎂合金儀表板骨架制作時主要應(yīng)用擠壓、彎曲這兩種工藝，所有鎂合金件之間以氫弧焊進(jìn)行連接。因為，鎂合金與鋼這兩種材料接觸之后會被腐蝕，所以儀表板骨架和車身、儀表板等零部件進(jìn)行連接，建議采用鋼質(zhì)滲鋁螺栓作為連接件。經(jīng)過實踐得知，輕量化鎂合金儀表板骨架的質(zhì)量是1.957kg，相比常規(guī)車型所采用的原鋼件質(zhì)量減輕了62.9%。
石柱生產(chǎn)鎂合金焊絲鎂合金焊絲價格鎂合金焊絲廠家
100元
產(chǎn)品名：鎂合金焊絲廠家,鎂合金焊接,鎂合金焊絲價格
哈密銷售鎂棒鎂粉棒
100元
產(chǎn)品名：鎂棒,鎂粉棒,鎂棒規(guī)格
南通鎂合金報價上海隆司鎂合金
118元
產(chǎn)品名：鎂合金板材,鎂合金板材生產(chǎn)廠家,鎂合金板材生產(chǎn)廠家電話,鎂合金板材價格,鎂合金板材廠家,鎂合金棒材標(biāo)準(zhǔn),鎂合金棒材價格,鎂合金棒材牌號,鎂合金牌號鎂合金牌號,上海隆司鎂合金
石嘴山鎂合金價格鎂合金板材生產(chǎn)廠家電話
118元
產(chǎn)品名：鎂合金板材,鎂合金板材生產(chǎn)廠家,鎂合金板材生產(chǎn)廠家電話,鎂合金板材價格,鎂合金板材廠家,鎂合金棒材標(biāo)準(zhǔn),鎂合金棒材價格,鎂合金棒材牌號,鎂合金牌號鎂合金牌號,上海隆司鎂合金
北辰進(jìn)口鉬Mo1鉬合金
680元
產(chǎn)品名：鉬Mo1鉬合金,鉬絲,鉬棒,鎢鉬,鉬鎳
WE43輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料懷柔環(huán)保稀土鎂合金
350元
產(chǎn)品名：稀土鎂合金,WE43
孝感鈦合金鈦
385元
產(chǎn)品名：鈦合金,鈦
鈹銅絲
3500元
產(chǎn)品名：鈹銅,鈹銅棒,鈹銅管,鈹銅板